Soal 5-16 - Paulan Motor Division

AKUNTANSI MANAJEMEN

5-16 Perhitungan Harga Kaizen (TB3)

Paulan Motor Division telah ditugaskan mengurangi waktu pengiriman motor traktor, dari 3 hari menjadi 1 hari. Untuk membantu mencapai tujuan ini, pekerja bagian teknik dan produksi telah berkomitmen untuk mengurangi waktu penyetelan.

Waktu penyetelan yang digunakan saat ini adalah 15 jam, dengan biaya penyetelan $100 per jam.

Untuk kuartal pertama, bagian teknik mengembangkan desain proses baru yang diyakini akan mengurangi waktu penyetelan dari 15 jam menjadi 10 jam. Setelah menerapkan desain tersebut, waktu penyetelan aktual turun dari 15 jam menjadi 9 jam, satu jam lebih dari yang diperkirakan.

Pada kuartal kedua, pekerja produksi menyarankan prosedur penyetelan yang baru. Evaluasi bagian teknik untuk penyetelan ini positif dan diproyeksikan bahwa pendekatan baru tersebut akan menghemat waktu penyetelan juga. Tenaga kerja penyetelan dilatih untuk melaksanakan prosedur penyetelan yang baru tersebut.pengurangan aktual dari waktu penyetelan berdasarkan perubahan yang diusulkan adalah 2.5 jam.

Diminta :

 

1. Standar penyetelan Kaizen apa yang digunakan pada setiap awal kuartal ?

Jawaban :

Kuartal pertama : waktu penyetelan standar = 10 jam (berdasarkan pada rencana perbaikan : 15 jam – 5 jam).

Kuartal kedua : waktu penyetelan standar = 8 jam (berdasarkan pada rencana perbaikan: 9 jam – 1 jam).

2. Deskripsikan subsiklus Kaizen dengan menggunakan data dua kuartal yang disediakan Paulan!

Jawaban :

Subsiklus kaizen :

Plan (Mengurangi waktu penyetelan sebanyak 5 jam pada proses pengembangan desain baru).

Do (mencoba penyetelan dengan desain baru)

Check (Waktu yang diperlukan adalah 9 jam, sehingga terdapat 6 jam pengurangan dari total keseluruhan 15 jam).

Act (bertahan pada 6 jam, hasil dari proses pengembangan desain baru, dengan menggunakan penyetelan standar baru yaitu 9 jam, menggunakan prosedur yang sama dengan yang menghasilkan 9 jam; dan sekaligus, mencari peluang perbaikan yang baru, pada kasus ini dilakukan dengan cara mengubah pekerja bagian produksi).

Pengulangan subsiklus kaizen :

Plan (pengurangan penyetelan sebanyak 1 jam pada penyetelan dengan prosedur yang baru).

Do (melatih dan mengimplementasikan prosedur).

Check (Waktu actual/sebenarnya yang dibutuhkan adalah 6,5 jam, terdapat pengurangan sebesar 2,5 jam dari 9 jam.)

Act (bertahan dengan perbaikan pada standar penyetelan sebanyak 6,5 jam dan mencari lagi perbaikan yang baru.)

3. Deskripsikan subsiklus pemeliharaan dengan menggunakan data dua kuartal yang disediakan Paulan!

Jawaban :

Akhir kuartal pertama :

Menyusun standar (Establish Standard) (berdasarkan 9 jam proses perbaikan desain yang baru)

Menerapkan standar (Do) (mengimplementasikan secara berulang standar yang telah diperbaiki).

Mengecek (Check) – (Lihat apakah 9 jam tersebut telah diperbaiki).

Act - (jika 9 jam tersebut memburuk, cari tahu alasannya dan ambil langkah yang tepat untuk memperbaiki ke 7 jam).

Kuartal kedua : masih dengan subsiklus yang sama, tetapi menggunakan 6,5 jam dan standar baru yang telah diperbaiki.

Deskripsi Siklus perbaikan/pemeliharaan dimulai dari mengobservasi perbaikan yang sebenarnya/actual. Standar perbaikan pada kuartal pertama adalah 15 jam.

4. Berapa banyak biaya tak-bernilai-tambah yang dieliminasi pada akhir kuartal kedua?

Jawaban :

$100 x (15 jam – 6,5 jam) = $850 per penyetelan.

5. Apa perbedaan antara perhitungan harga Kaizen dengan perhitungan harga standar?

Jawaban :

Perhitungan harga standar (standard costing), pada dasarnya hanya digunakan pada subsiklus pemeliharaan. Standarnya sudah ditetapkan dan diperbaiki. Perbedaan khusus pada prinsip perhitungan harga standar dengan perhitungan harga kaizen adalah pada saat terus mencari perbaikan dengan adanya perubahan standar secara tetap. Pencarian itu melibatkan seluruh pegawai (misalnya di bagian mesin dan produksi). Perhitungan Harga Kaizen (Kaizen costing) bersifat dinamis, sedangkan perhitungan harga standar bersifat statis.

Demikian pembahasan soal mengenai akuntansi manajemen, terimakasih.